三峽集團(tuán)黨組成員、副總經(jīng)理張誠：三峽集團(tuán)努力打造世界水電精品機(jī)組

國務(wù)院印發(fā)的《中國制造2025》明確要求，“進(jìn)一步提高超大容量水電機(jī)組、核電機(jī)組、重型燃?xì)廨啓C(jī)制造水平”，三峽集團(tuán)開發(fā)建設(shè)的白鶴灘水電站設(shè)計(jì)安裝16臺(tái)由中國自主研發(fā)的百萬千瓦水輪發(fā)電機(jī)組（以下簡稱“百萬機(jī)組”），這是落實(shí)《中國制造2025》的重要舉措，標(biāo)志著我國超大容量水電機(jī)組的制造能力和水平已經(jīng)達(dá)到世界頂尖水平。在三峽集團(tuán)白鶴灘電站機(jī)組、主變、調(diào)速器、GIS等合同在北京簽約之際，我們采訪了三峽集團(tuán)黨組成員、副總經(jīng)理張誠。

超前謀劃，勇闖技術(shù)難關(guān)

百萬機(jī)組的研發(fā)制造是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及工程、水力、機(jī)械、電氣、材料等方方面面，百萬機(jī)組相比之前的70萬、80萬千瓦大型水電機(jī)組，不僅是規(guī)模的增加，更是技術(shù)的全方面提升和突破，需要通過技術(shù)創(chuàng)新來攻克一系列技術(shù)難題。

從80萬千瓦跨越到100萬千瓦并非易事。80萬千瓦的水輪發(fā)電機(jī)高達(dá)五層樓，旋轉(zhuǎn)部分重達(dá)3000多噸，但它有數(shù)萬個(gè)部件，一些指標(biāo)要以0.01毫米的精度來考量——那僅僅是一根頭發(fā)絲直徑的六分之一。相比之下，百萬千瓦機(jī)組的技術(shù)難度和復(fù)雜性更是史無前例的，它的設(shè)計(jì)制造已超出了現(xiàn)有的技術(shù)水平和規(guī)范。

張誠說，機(jī)組的發(fā)電機(jī)增大后會(huì)帶來一系列技術(shù)難題，包括冷卻問題、推力負(fù)載問題和電氣絕緣問題。比如冷卻問題，大型發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，需要進(jìn)行冷卻以確保它正常運(yùn)轉(zhuǎn)。目前，國際上主要有空氣冷卻、水冷、蒸發(fā)冷卻三種冷卻方式。之前國際水電行業(yè)普遍的結(jié)論是，大于70萬千瓦的水輪發(fā)電機(jī)定子必須采用水冷方式，但三峽集團(tuán)迎難而上，與哈爾濱電氣集團(tuán)公司（以下簡稱“哈電”）和東方電氣集團(tuán)公司（以下簡稱“東電”）合作大力進(jìn)行科技創(chuàng)新，在三峽右岸電站單機(jī)70萬千瓦機(jī)組、溪洛渡水電站單機(jī)77萬千瓦、向家壩水電站單機(jī)80萬千瓦機(jī)組都成功采用了全空冷方式，這些機(jī)組現(xiàn)在都運(yùn)行良好，積累了很多寶貴的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，帶動(dòng)了行業(yè)的進(jìn)步。三峽集團(tuán)在80萬千瓦機(jī)組積累的寶貴經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，繼續(xù)勇攀高峰，2011年3月，白鶴灘水電機(jī)組局部通風(fēng)及溫升試驗(yàn)順利完成，驗(yàn)證了百萬機(jī)組采用全空冷方式是完全可行的；如今已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了百萬機(jī)組的空氣冷卻，多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到世界先進(jìn)水平。

再比如發(fā)電機(jī)電氣絕緣問題，因?yàn)殡娏鞔螅l(fā)電機(jī)定子線棒也需相應(yīng)增大，但機(jī)組定子鐵芯受體積限制放不下增大的定子線棒，所以必須提高線棒的工作電壓來降低電流從而減少線棒體積，但這樣就會(huì)讓絕緣層變薄，影響絕緣效果，因此亟需研發(fā)新型可靠的絕緣技術(shù)和材料。三峽集團(tuán)早在2006年就啟動(dòng)了白鶴灘水電站百萬機(jī)組的創(chuàng)新研究工作，明確百萬機(jī)組的研究以白鶴灘水電站為依托工程，研究目標(biāo)和技術(shù)路線總體上劃分三個(gè)階段進(jìn)行。其中第二階段的專項(xiàng)研究中就包括24KV、26KV定子線棒絕緣技術(shù)及仿真試驗(yàn)研究。三峽集團(tuán)組織合作單位開發(fā)出了成熟可靠的百萬機(jī)組電氣絕緣技術(shù)、工藝和材料。

張誠介紹，三峽集團(tuán)在技術(shù)規(guī)劃上一直是超前謀劃，從2006年開始就已經(jīng)開始聯(lián)合國內(nèi)外企業(yè)開展技術(shù)難題的攻關(guān)工作。經(jīng)過近8年努力，國內(nèi)外有關(guān)企業(yè)相繼完成了100萬千瓦級(jí)大型混流式水輪發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)、水力開發(fā)、發(fā)電機(jī)通風(fēng)模擬試驗(yàn)、局部通風(fēng)及溫升模擬試驗(yàn)、推力軸承、絕緣技術(shù)及機(jī)組總體設(shè)計(jì)等科研攻關(guān)。在2013年底正式招標(biāo)時(shí)，百萬機(jī)組的關(guān)鍵科研項(xiàng)目已經(jīng)研發(fā)成功了。比如，水輪機(jī)模型同臺(tái)對(duì)比試驗(yàn)表明，中國企業(yè)獨(dú)立研發(fā)的百萬千瓦機(jī)組與國際廠商產(chǎn)品相比性能相當(dāng)，部分指標(biāo)優(yōu)于國外廠商。

質(zhì)量至上，全生命周期管理

千年大計(jì)，質(zhì)量第一。從三峽工程開始，三峽集團(tuán)對(duì)工程質(zhì)量的追求，已經(jīng)深植于其發(fā)展理念之中，致力于將每個(gè)項(xiàng)目都打造成質(zhì)量過硬、技術(shù)先進(jìn)的優(yōu)質(zhì)工程，將百萬機(jī)組打造成世界水電精品機(jī)組。2016年三峽集團(tuán)以2040.68億元的品牌價(jià)值位列我國能源行業(yè)第一位，也正是源于其對(duì)質(zhì)量至上的堅(jiān)守。

三峽集團(tuán)充分利用巨型水電工程對(duì)重大裝備技術(shù)創(chuàng)新的引領(lǐng)和推動(dòng)作用，充分發(fā)揮自身強(qiáng)大的投資帶動(dòng)和行業(yè)引領(lǐng)作用，鼓勵(lì)國內(nèi)外企業(yè)做研發(fā)，同時(shí)堅(jiān)持全生命周期管理、全過程參與，制定了國際領(lǐng)先的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

張誠表示，三峽集團(tuán)一方面是堅(jiān)定哈電、東電等國內(nèi)企業(yè)的信心，引導(dǎo)他們開展科研、積累技術(shù)；另一方面在履行合同過程中，堅(jiān)持質(zhì)量第一，對(duì)這些合作企業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格的管理和監(jiān)督。三峽集團(tuán)加強(qiáng)百萬機(jī)組駐廠監(jiān)造，對(duì)重要設(shè)備的制造進(jìn)行全過程監(jiān)督，對(duì)機(jī)組關(guān)鍵部件的原材料增加業(yè)主性能檢測(cè)程序，嚴(yán)格按照合同和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠驗(yàn)收，確保百萬機(jī)組的制造質(zhì)量。張誠說，每年三峽集團(tuán)給哈電、東電等國內(nèi)外制造商編制質(zhì)量白皮書，告訴這些企業(yè)他們這一年的設(shè)備出了哪些質(zhì)量問題，是工藝、設(shè)備還是其他方面的原因，質(zhì)量問題是如何解決的；三峽集團(tuán)的機(jī)電設(shè)備主管部門針對(duì)質(zhì)量白皮書中的問題還會(huì)召集國內(nèi)外制造企業(yè)開專題會(huì)或者拜訪這些企業(yè)，到制造廠去開質(zhì)量座談會(huì)，現(xiàn)場(chǎng)溝通研討；而且每年三峽集團(tuán)還評(píng)選優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，這個(gè)評(píng)選對(duì)供應(yīng)商的觸動(dòng)很大，有力促進(jìn)了他們加強(qiáng)管理、提升質(zhì)量。這些做法促使哈電、東電等企業(yè)在內(nèi)部掀起了質(zhì)量“管理革命”，從而有效保證了水電裝備的質(zhì)量。

三峽集團(tuán)董事長盧純?cè)诠姾蜄|電調(diào)研時(shí)，特別強(qiáng)調(diào)希望合作企業(yè)都能按照精品要求，做到責(zé)任落實(shí)到位、措施落實(shí)到位、管理落實(shí)到位，以“零容忍”的態(tài)度消滅所有的缺陷和瑕疵，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)零疑點(diǎn)、制造零缺陷、安裝零偏差、進(jìn)度零延誤、運(yùn)行零非停、安全零事故、服務(wù)零投訴的“七個(gè)零”目標(biāo)，共同打造世界一流精品工程。

打鐵還需自身硬

三峽集團(tuán)之所以能夠成功聯(lián)合東電、哈電等國內(nèi)制造企業(yè)研發(fā)出全球單機(jī)容量最大、技術(shù)水平最高、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的巨型國產(chǎn)機(jī)組，一個(gè)重要的原因就在于三峽集團(tuán)自身強(qiáng)烈的責(zé)任感和使命感，在于三峽集團(tuán)深厚的水電行業(yè)科技和管理能力的積累。

三峽工程是中華民族的百年夢(mèng)想，興建三峽工程是國家戰(zhàn)略和國家行動(dòng)。三峽集團(tuán)因三峽工程而生，因三峽工程而榮。三峽集團(tuán)成長發(fā)展的過程就是緊跟國家戰(zhàn)略、服務(wù)國家戰(zhàn)略的過程。三峽集團(tuán)始終把落實(shí)國家產(chǎn)業(yè)政策、振興民族制造工業(yè)作為肩負(fù)的重大使命，正是這種強(qiáng)烈的使命感和責(zé)任感凝聚了行業(yè)力量，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)超越，樹立了世界標(biāo)桿。

張誠說，“我們?nèi)龒{集團(tuán)作為業(yè)主帶領(lǐng)產(chǎn)業(yè)鏈各方進(jìn)行技術(shù)的升級(jí)換代時(shí)，一個(gè)很大的優(yōu)勢(shì)是我們自身的技術(shù)水平在不斷提高，對(duì)百萬機(jī)組等重大裝備和重要技術(shù)方案基本上沒有大的變動(dòng)，有很好的前進(jìn)基礎(chǔ)，給參建各方很好的預(yù)期，大家自然有信心跟著三峽集團(tuán)一起進(jìn)行技術(shù)投入和技術(shù)攻關(guān)。”

三峽集團(tuán)從建設(shè)三峽工程至今所積累的技術(shù)儲(chǔ)備和人才儲(chǔ)備是三峽集團(tuán)的核心競(jìng)爭力，正是依托這支水電行業(yè)精英團(tuán)隊(duì)，三峽集團(tuán)才真正得以實(shí)現(xiàn)以重大水電工程為載體，聯(lián)合國內(nèi)制造企業(yè)開展技術(shù)創(chuàng)新，推動(dòng)我國水電裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)由技術(shù)引進(jìn)到技術(shù)創(chuàng)新、由中國制造到中國創(chuàng)造、由“跟跑”到“領(lǐng)跑”、由“引進(jìn)來”到“走出去”的重大轉(zhuǎn)變。（特約記者 尹良潤）